Vysvětlení tisku Anilox: Jak Anilox v průběhu času válcuje inkoust a opotřebovává se

Pokud trávíte dny u flexografického lisu, už víte, že aniloxová role je tichým členem posádky. Nikdy se nedotýká substrátu, nenese žádný vlastní obraz a v rušné směně se na něj nikdo ani nepodívá. Potom se hustota tisku posune, úloha, která minulý měsíc proběhla čistě, se začne vyplňovat nebo se zvýraznění změní na skvrnité a prvním podezřelým se stane aniloxový válec.

Aniloxový tisk je opravdu disciplína měření. Role obsahuje inkoust v tisících malých vyrytých buněk a lis závisí na geometrii těchto buněk, aby dodal stejný objem inkoustu od prvního otisku až po desetitisícinu. Když jsou buňky v pořádku, vše po proudu se chová předvídatelně: síla barvy, neprůhlednost, hmotnost povlaku, schnutí. Když nejsou, žádná úprava viskozity práci nezachrání.

Válce vyrábíme od roku 2001 a aniloxové válce stojí na náročném konci naší práce, protože tolerance jsou neúprosné. Následuje to, co jsme se dozvěděli o tom, jak se tyto role vyrábějí, jak se chovají při tisku a co skutečně zkracuje jejich životnost.

Co dělá aniloxová role v tiskové jednotce

Aniloxový válec se otáčí v inkoustové misce nebo uvnitř uzavřené komory a inkoust při rotaci proudí do buněk. Stěrka pak povrch otírá, takže inkoust zůstává pouze ve vyrytých buňkách pod povrchem. Když se role setká s tiskovou deskou, tyto buňky uvolní svůj obsah na vyvýšené oblasti obrazu jako kontrolovaný film.

Ve skutečnosti je válec objemovým měřícím zařízením maskovaným jako válec. Hladký válec by přenesl jakoukoli barvu, která by na něm ulpěla, a toto množství se mění s rychlostí, viskozitou a teplotou. Gravírovaný válec přenáší pevný objem na jednotku plochy, definovaný hloubkou, tvarem a počtem jeho buněk.

Z toho plynou dva praktické důsledky. Geometrie buňky je jedinou nejdůležitější specifikací na válci. A cokoli, co změní tuto geometrii, ať už opotřebení, koroze nebo inkoust zaschlý uvnitř buněk, změní také výsledek tisku, obvykle natolik postupně, že si toho nikdo nevšimne, dokud to neudělá zákazník.

Jak se staví Aniloxová role: Základna, povlak a buňky

Každý aniloxový válec začíná jako obrobený ocelový nebo hliníkový válec. Vše, co následuje, existuje proto, aby vytvořilo a chránilo přesný vzor buněk na svém povrchu.

Základní těleso a nátěr

Hliník je široce používán, protože je lehký a dobře přijímá keramický povlak; ocel je často preferována tam, kde záleží na tuhosti, šířce nebo tepelné stabilitě. V keramickém válečku je základna otryskána pískem a plazmou nastříkána vrstvou oxidu chrómu nebo podobnou keramickou vrstvou, obvykle o tloušťce několika desítek mikronů. Články jsou pak laserem vyryty do této keramiky, která vytváří ostrou, opakovatelnou geometrii a povrch, který odolává jak otěru, tak korozi. V chromované roli jsou buňky vyryty mechanicky a chromování, které následuje, dodává tvrdost a dobré uvolňování inkoustu.

Hliníkový keramický aniloxový válec pro přesný flexografický přenos inkoustu Lehké hliníkové jádro s keramickým povlakem a laserem gravírovanými buňkami podporuje jednotný přenos inkoustu, odolnost a přizpůsobení pro flexografický tisk a balení. Zobrazit produkt →

Gravírování geometrie a tvaru buňky

Tvar buňky je důležitý stejně jako počet buněk. Šestiúhelníkový vzor s úhlem 60 stupňů je tahoun pro většinu flexo inkoustů, protože buňky se těsně usazují a stěny mezi nimi zůstávají tenké. 45stupňový diamantový vzor je běžný pro povlaky a těžší filmy. Trihelikální vzory vyhovují viskózním materiálům a asymetrické tvary buněk lze zvolit tam, kde je uvolňování obtížné. Úhel, pod kterým se vzor setkává s raklovým nožem, také ovlivňuje, jak rovnoměrně se ostří stírá po povrchu.

Tvrdost povlaku je druhá polovina příběhu. Tvrdší a hustší povrch udrží své buněčné stěny déle neporušené pod abrazivními inkousty a psali jsme o výhody válečků potažených tvrdou slitinou pokud byste chtěli metalurgii za tím tvrzením.

Porovnání keramických, chromových a kovových aniloxových rolí

Neexistuje žádný univerzálně nejlepší aniloxový váleček. Správná volba závisí na inkoustu, substrátu, délce běhu a na tom, jak moc bude role přebírat svou životnost.

Pokud se jedná o bílé nebo kovové pigmenty, kovový válec s povlakem odolným proti opotřebení je často levnější variantou po několik let, i když je předem dražší.

Kovový aniloxový válec odolný proti opotřebení pro náročné tiskové aplikace Kovový aniloxový válec s pokročilou povrchovou úpravou pro abrazivní inkousty, rozpouštědla a kontakt s stírací čepelí, který podporuje konzistentní přenos inkoustu a dlouhou životnost. Zobrazit produkt →

Kde se objevuje tisk Anilox

Aniloxové válečky se objevují téměř všude, kde je třeba na pohybující se pás nebo list nanést kontrolovaný film kapaliny. Mezi obvyklé podezřelé patří:

• Tisk etiket a štítků, kde nejvíce záleží na jemném rastru a konzistentní hustotě.
• Flexibilní balení, kde se solventní, vodní a UV inkousty chovají v buňce odlišně.
• Vlnitá lepenka, kde těžší inkoustové filmy a hrubší substráty vyžadují rastr s nižšími řádky.
• Potahovací a lakovací jednotky, kde role řídí hmotnost povlaku spíše než barvu.
• Skládání kartonů a speciální práce, kdy jeden lis může provádět několik zakázek denně.

Naše vlastní produkce má tendenci se shlukovat kolem těchto oblastí. Můžete vidět, kam se naše válečky vejdou tisk a vydavatelství stránka, kde jsou uvedeny typy zařízení, která dodáváme.

Čtení specifikace: Řádková obrazovka, objem buňky a úhel

Dvě čísla vám řeknou většinu toho, co potřebujete vědět o hodu, a třetí vysvětluje, proč dva hody se stejnými čísly mohou stále fungovat odlišně.

• Čárová obrazovka, měřená v řádcích na palec, popisuje, kolik buněk sedí na jednom palci povrchu. Jemné rastry kolem 800 až 1200 řádků na palec vyhovují procesní práci a tenkým filmům; hrubé rastry pod 300 řádků na palec jsou vhodné pro těžké nátěry a savé podklady.
• Objem buňky, obvykle udávaný v kubických centimetrech na metr čtvereční, je skutečné množství inkoustu, které role může nést. Přenos inkoustu na desku je obvykle zlomkem tohoto celkového množství, takže role 10 cm³/m² může na substrát dodat mnohem méně než 10 cm³/m².
• Úhel rytí, nejčastěji 60 stupňů nebo 45 stupňů, určuje, jak se buňky setkají s čepelí a jak efektivně se vyprazdňují.

Když nám zákazník řekne, že jeho zakázka hladoví kvůli inkoustu nebo zaplavení, tato tři čísla jsou místem, kde konverzace začíná.

Co vlastně nosí Anilox Roll Out

Aniloxový válec zřídka náhle selže. Ztrácí objem pomalu a ztrátu snadno přehlédnete. Nejčastější příčiny jsou:

1. Nadměrný tlak ostří nebo špatný úhel ostří, který časem leští stěny buněk.
2. Abrazivní pigmenty, zejména běloba oxidu titaničitého a kovové inkousty, které se obrušují o keramiku nebo povlak.
3. Zasychání inkoustu uvnitř buněk, což snižuje efektivní objem, i když je geometrie nezměněna.
4. Agresivní nebo improvizované čištění, včetně drsného otryskání, které zaobluje hrany buněk.
5. Koroze od inkoustů na vodní bázi nebo mycích roztoků, zejména tam, kde byl povlak odštěpen.
6. Fyzické poškození při manipulaci, které je častější, než většina lisoven připouští.

Pravidelná kontrola objemu buněk mikroskopem nebo měřičem objemu je jediný spolehlivý způsob, jak zjistit, zda role stále dělá to, co dělala, když byla nová.

Výběr, čištění a výměna role Anilox

V praxi se většina problémů s aniloxem řeší spíše rutinou než nákupem. Po každé úloze váleček řádně vyčistěte, použijte nejjemnější metodu, která odstraní inkoust, uložte jej tak, aby se povrch nemohl oklepat, a zaznamenejte hodnoty objemu buněk, abyste viděli spíše trend než překvapení. Obecně platí, že jakmile role ztratí zhruba patnáct až dvacet procent svého původního objemu a čištění ji již nevrátí, je čas naplánovat výměnu, spíše než honit hustotu na lisu.

Výměna je také místo, kde si role vyrobená na zakázku vydělává na udržení. Protože obrábíme z tyčového materiálu a nanášíme vlastní povlaky, můžeme pracovat z vašeho výkresu nebo z opotřebovaného vzorku, přizpůsobit základní materiál a povlak inkoustu, který skutečně používáte, a nastavit rastr linky a objem buněk podle zakázky, nikoli podle toho, co je na polici. Každá role je sledována každou fází výroby a kontrolována, než se přesune do další, což je způsob, jak zachováváme konečné rozměry tam, kde by měly být podle výkresu.

Pokud specifikujete novou roli, užitečné věci, které nám zašlete, jsou typ inkoustu, substrát, čárový rastr a objem, který potřebujete, a montážní detaily. Odtud můžeme navrhnout konstrukci a citovat ji.

Aniloxový tisk odměňuje pozornost k malým detailům. Role, která je změřena, vyčištěna a vyměněna na důkazech, si udrží svou hustotu po léta a tisk stráví mnohem více času tiskem než seřizováním.